produzione di minuterie di precisione
LA NOSTRA LAVORAZIONE di precisione MECCANICA
La lavorazione di precisione meccanica secondo Tovicar: Tecnologia e precisione.
Presso Tovicar, sia i piccoli, medi che i grandi lotti trovano sempre la collocazione ideale grazie al nostro parco macchine aggiornato, costantemente rinnovato e estremamente variegato per garantire una lavorazione di precisione di alta efficienza.
Disponiamo di una vasta gamma di torni a controllo numerico, a testa fissa e a fantina mobile, in grado di lavorare qualsiasi tipo di materiale metallico e plastico, con diametri compresi tra Ø2 e Ø65 mm. Inoltre, partendo da uno spezzone tagliato, siamo in grado di tornire pezzi fino a Ø130 mm di diametro massimo.
Moltissime lavorazioni possono essere effettuate direttamente sui torni a controllo numerico con utensili motorizzati. Nei nostri centri di lavoro, sia orizzontali che verticali, con doppio pallet, garantiamo la massima precisione nella lavorazione di particolari complessi e di ogni forma.
Il nostro reparto transfer, dotato di morsetti e pinze, è in grado di eseguire numerose lavorazioni di ripresa sia su pezzi torniti che su pezzi stampati. Per i grandi lotti, automatizziamo le operazioni di carico e scarico dei pezzi.
Offriamo anche servizi di rettifica e lappatura. Disponiamo di una microforatrice automatica ad elettroerosione, che consente di realizzare forature con diametri da Ø0,1 a Ø3,00 mm e una profondità massima di 200 mm su tutti i tipi di metalli.
LA nostra FILIERA
1. analisi di specifiche e requisiti
In questa fase iniziale, l’azienda lavora a stretto contatto con il cliente per comprendere appieno le specifiche e i requisiti del progetto. Ciò può includere la comprensione delle dimensioni, delle tolleranze, dei materiali e delle quantità richieste per la produzione delle minuterie di precisione.
2. progettazione e sviluppo
Una volta acquisite le specifiche del progetto, il team di progettazione e sviluppo dell’azienda utilizza software CAD (Computer-Aided Design) e altre risorse per creare un modello virtuale delle minuterie. Durante questa fase, si presta particolare attenzione alla precisione delle misure e alla funzionalità delle minuterie.
3. prototipazione e test
Dopo aver completato il processo di progettazione, vengono realizzati prototipi fisici delle minuterie. Questi prototipi vengono sottoposti a test approfonditi per verificare la loro conformità alle specifiche richieste. Sono eseguiti controlli di misurazione, test di resistenza, test di funzionalità e altre verifiche per garantire che i prototipi soddisfino i requisiti prestabiliti.
4. produzione e controllo qualità
Una volta approvati i prototipi, si passa alla produzione su larga scala delle minuterie di precisione. Durante questo processo, vengono adottate rigorose procedure di controllo qualità per garantire che ogni pezzo prodotto rispetti le specifiche richieste. Ciò può includere controlli dimensionali, verifiche visive, test funzionali e ispezioni dei materiali.
5. imballaggio e spedizione
Una volta che le minuterie di precisione sono state prodotte e superate le fasi di controllo qualità, vengono preparate per l’imballaggio e la spedizione. Le minuterie possono essere imballate in modo sicuro utilizzando materiali protettivi adeguati per garantire che arrivino al cliente senza subire danni. Infine, le minuterie vengono spedite al cliente secondo le modalità concordate, rispettando le tempistiche previste.
